| ; 公司各车间、科室围绕经济工作会议提出的对标管理精神,结合质量、环境、安全卫生 “三合一”国际管理体系标准及“企业示范工程”要求,有计划、有步骤实施了内部对标工作,以“泰勒”管理理论,全面完善车间工序操作标准的制定工作,使操作标准内容更具效率性、规范性、全面性,从生产操作、设备保养、质量控制、安全操作、现场定置等方面对生产工序操作各项工作要领作全面标准化描述,以生产操作动作时间最短、工作效率最高、各项管理工作最规范的生产员工为典范,以典范操作为标准实施全面宣贯、培训工作,全面提高车间员工操作技能和工作效率,为完成公司下达的各项经济、管理考核指标打下坚实的基础。
四、加强环保意识、变废为宝料,为企业增加经济效益
2003年,天津特变一改过去将部分生产产生的边角余料做为垃圾处理,即浪费资源又污染了环境。今年制定了严格的废料管理办法,发挥了资源的充分利用,保护了环境也给企业增加了收益。
五、开展合理化建议、小改小革创效益
2003年,天津特变在全厂范围内开展合理化建议活动,并辅以有效的奖励措施,极大地调动了员工的建议热情。上半年,天津特变采纳员工提出的设备小改建议,利用库房中不再使用的废钢板、旧钢轨、岩棉等材料,制做了铁心加热炉,使铁心面漆处理得更加美观,也解决了冬天因天气寒冷面漆不易干,造成的生产滞后的矛盾,同时利用废料制做设备节约资金约3万元;采纳安装使用铁心刷漆架建议,保障了生产安全性,并提高了员工的工作效率;采纳员工提出的给浇注冷却系统增加玻璃钢冷却塔和电子水处理器,节约了当量水资源,仅半年时间,为公司节约资金近3万元等。
通过以上各种有效的管理方法,天津特变走出了一条经济效益型可持续发展之路,被天津市评为技术创新先进企业。
管理无止境,我们将进一步以人为本,秉承“产品创一流、服务到永远”的经营理念,走技术创新、管理创新、机制创新的发展之路,提高产品的美誉度,做响、做大“新特”品牌。 上一页 [1] [2] 转载请注明:(来源:中华企业文化网)
|