意义：这标志着国产自动化控制系统在大型火力发电机组上的应用已获得重大突破，并将向更高的层次迈进。业内专家认为，600MW超临界机组自动化控制系统实现国产化后，不仅可以提高我国重大装备自控系统自主化水平，满足重点建设工程技术装备高度自动化和智能化要求，还可以大大降低工程建设投资及运行维护费用。国产自动化控制系统设备建设投资比进口的设备低30％左右，且通过对已运行的自动化控制系统的统计，国产设备的备品备件费用仅是进口设备的十分之一，无论对国家、行业、用户还是企业自身效益都将十分明显。

    现状：作为重大技术装备的神经中枢，自动化控制系统对冶金、电力、石化等重大装备的安全、可靠、高效运行起着至关重要的作用，被形象地喻为重大装备的“大脑”。而DCS又是目前重大技术装备中应用最为普遍的控制系统。

    上世纪90年代初，国内DCS市场还几乎由外国公司占领，但到了上世纪90年代中期，上海新华、浙江中控、北京和利时、北京国电智深等企业研制开发了具有自主知识产权的DCS系统。近年来，国产DCS系统发展迅速，在电力行业300MW及以下火电机组上国产DCS系统已得到普遍应用，水平接近或达到国际同类产品。在石化行业，国产DCS系统也大量进入中小项目。但是高参数、大容量、工况复杂的现代工业重大装备需要的高档自动化控制系统至今仍由外国公司占据绝对的市场份额。

    令人振奋的是，近年，我国自主研发的控制系统不断在国家重点工程应用中取得突破。2007年1月，北京国电智源公司自行研制的分散型控制系统在河北省龙山电厂600MW亚临界机组投运成功，并进入商业运行；2007年11月30日，又在辽宁庄河电厂600MW超临界机组成功投产。浙江中控拥有自主知识产权的分散型控制系统在鲁南化肥厂30万吨合成氨/52万吨尿素项目中竞标成功；2007年4月，又签订向中石化武汉炼油项目500万吨/年四个主装置提供控制系统，上述突破将有力打破国外公司在国家重点工程中对重要仪器仪表、控制装置和自动化系统的垄断。

    难点：一些业内专家指出，要想在600MW超临界及以上机组，乃至大型石化、冶金工程领域大力推广应用国产DCS系统，除了国内企业要继续提高系统的高可靠性、高性能、高适用性外，最大的难点是国内企业缺少在重大装备和大型工程的使用业绩，信誉度低于国外公司。由于DCS系统所起的作用巨大，一旦出了问题，整个装备就将停产或出现事故，因此用户对制造企业的业绩要求很高。我国自动化控制系统仍面临着推广应用较难的现状。

    措施：重大工程自动化控制系统已被列为国家振兴装备制造业的重点之一。为推动国产DCS系统尽快在电力行业大型火电机组上推广使用，“国电大连庄河电厂2×600MW超临界机组国产自动化控制系统”和“江苏谏壁1000MW超超临界机组国产自动化控制系统”项目均被国家发改委批准为落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的国家技术进步示范工程。针对自主创新的首台（套）重大装备产品市场准入难以突破的现状，发改委还正会同有关部门，研究制订鼓励订购和使用首台（套）重大技术装备的有关政策，对订购和使用首台（套）国产重大技术装备的国家重点工程，确定为重大技术装备示范（试验）工程，在项目审批或核准、信贷、进口设备减免税、设备折旧等方面，给予一定的政策扶持。

    业内专家认为，我国重要仪器仪表和控制系统在重大工程的应用将会逐步由点到面，从火电向石化等领域拓展，突破的产品将由DCS单类向其他重要产品扩展，由单项产品向更宽的领域和更复杂的装置拓展，已取得突破产品的推广及其水平则进一步提高。

    “受宏观经济的拉动，今年通用机械行业产销继续保持高速增长。”中国通用机械工业协会秘书长张雨豹在接受记者采访时如是说。

    根据对全行业规模以上4562家企业的统计情况来看，今年1~9月，全行业完成工业总产值1924亿元，同比增长32.32%(机械行业增速32.21%)；实现主营业务收入1836.75亿元，同比增长32%；完成出口交货值346.86亿元，同比增长44%；完成工业增加值519.92亿元,同比增长28.10%。其中，生产泵3786.39万台,同比增长19.90%,比去年同期提高5.16个百分点；生产风机295.08万台，同比增长39.28%,比去年同期提高50.96个百分点；生产压缩机2047.43万台，同比增长40.73%,比去年同期提高15.94年百分点；生产阀门160.93万吨，同比增长21.49%,比去年同期下降7.92个百分点；生产减变速机216.33万台，同比增长26.03%,比去年同期提高3.54个百分点；生产分离机械1.96万台，同比增长1.98%，比去年同期下降14.21个百分点。实现利润总额115.87亿元，比上年增长37.11%(机械工业实现利润同比增长47.35%)；行业综合效益指数175.72%,比去年同期提高17.42个百分点,劳动生产率10.86万元/人,同比提高23.81%。张雨豹说：“在产销高速增长的同时，效益不仅做到了同步增长，而且还实现了更快的增长，预计明年全行业仍将保持高速增长的态势。”

    根据海关统计，今年1~9月，全行业完成出口交货值391.14亿元，同比增长40.89%。张雨豹说：“虽然从海关统计数字来看，全行业出口继续保持增长，但由于受出口退税率下调以及反倾销等不利因素的影响，与去年相比，今年出口总体形势不容乐观。”

    最后张雨豹指出，虽然从总体上看，今年整个通用机械行业全线飘红，但我们不能因为市场好了就忘乎所以，要时刻保持清醒头脑，认识到行业在快速发展的过程中仍然存在许多不足之处：

    首先，支撑行业持续稳定增长的基础仍很脆弱。这主要是因为行业发展过度依赖于实物产品产量的高速增长此其一。其二，行业技术升级的创新能力仍然不强，支撑业内高端产品发展的技术来源过度依赖于外方。其三，关键零部件和原材料受制于人的矛盾日益尖锐，外方价格不断攀升、交货期无法满足要求。

    其次，产能扩张过猛，供过于求的危机正在积累。近几年机械制造业的固定资产投资呈现前所未有的红火形势。全行业固定资产投资很猛，且这种投资带有很强的外延特征，“大干快上”正在催生巨大的新增产能，并孕育和催生供过于求的矛盾，如不善加引导，就有可能将目前相对有利的发展环境引向反面。

    第三，国际贸易平衡的压力加大，贸易摩擦有加剧之势。贸易顺差过大、外汇储备过多，已成为当前国民经济工作中的突出热点问题之一，并正引起有关部门关注。国家已经并将继续采取各种措施增加进口，减缓贸易顺差高速增长的势头。进入国际市场的门槛将不断提高，继续指望靠扩大出口支撑高速增长将面临产品须不断升级的巨大压力。