上海石化炼化部“盘活”水资源 取得双效益
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| 作者：佚名 文章来源：转载 点击数： 更新时间：2007-2-25 16:45:10 |
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蒸汽管网上一个个疏水器上滴落的冷凝水最终流向何处？锅炉制汽过程中产生的污水还有没有发挥“余热”的可能？装置生产中产生的酸性水是否还可利用？上海石化炼化部在开展节约用水工作中，积极倡导循环经济理念，遵循高质高用，低质低用的原则，合理使用工业用水，提高水的循环使用率，2006年，在生产总量保持平稳的前提下，用水量较上一年度减少了140多万吨。
炼化部拥有众多的生产装置，生产的用水量非常巨大，因此做好水资源的合理使用，节约新鲜水用量，减少污水排放，既是做好节能降耗工作的一件大事，又是实施可持续发展战略，创建节水型企业的关键。
为此，炼化部实施了以创建节水型企业为目标的精细化管理。从2004年开始，利用一年多的时间，完成了用水管网的普查和水平衡的测试，制作了各种给水、排水管网图，首次编制了20万字的《炼化部水平衡测试报告书》，为做好节水工作奠定了基础。还建立起了全过程的节水管理体制，制定了合理的用水定额及考核细则，加强对用水设施和水处理装置的管理，强化水资源的综合利用，加强化学水自用水率、凝水回收率、净化水回用率、循环水浓缩倍数这四项指标的监控。
此外，炼化部还开展工业水回用和废水量最小化工作，对下水管道进行改造，增设了酸性水汽提净化回用管线、凝结水回用管线、锅炉污水回用管线等，这样，装置生产过程中的排放水被分级收集，分级使用。于是，蒸汽冷凝水从装置的各个区域集合到同一个地方，回收后代替低硅水用作锅炉制汽。酸性水也经处理后，作为加氢裂化装置反应器空冷前注水、常减压装置电脱盐注水和焦化装置的切焦、冷焦水。同样，在优质的低硅水使用上，规定除两套纯水站用水外，其它用水点一律切断，减少低硅水的浪费。还对纯水站进行集中设置，集中供水，降低化学水的漏损率。对二次加工装置采用清洁生产工艺，减少油品碱洗和水洗的用水量。在新装置的工艺设计上用空冷器代替水冷器，减少循环水用量，降低排污等。
通过各项节水措施的落实，水资源被有效“盘活”，炼化部的用水量逐年下降，2006年，全年的用水量为3491万吨，较上一年度减少144万吨，有60％的汽提净化水得到回收利用，污水的排放量相应地减少，节水减排工作取得明显的经济效益和社会效益。转载请注明：(来源：中华企业文化网)
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