蔡惟慈表示，机械工业的持续快速发展需要钢铁工业的支撑，这种支撑不仅体现在量的不断增长上，更体现在钢材的品种、质量、性能指标上。他建议，国内钢铁企业应针对新需求，切实加大对市场短缺品种的研发力度，坚定不移地支持机械企业实现装备国产化；同时，机械企业要积极采用国产优质钢材，支持钢铁工业的自主创新。

    对新型钢材需求迫切

    “机械工业是钢材需求大户，随着重大技术装备大型化、参数极限化，需要开发更多具有耐高温、高压及耐辐射、腐蚀等性能要求的新品种钢材。”在对当前机械行业发展现状盘点的基础上，蔡惟慈重点就发电设备制造等四大行业的需求进行了介绍。

    发电设备制造业：小口径不锈钢管，特别是TP310NbN、Super304H；大口径锅炉管，特别是P91钢管；汽轮机用新型12%Cr钢；锅炉筒节和气水分离器用的ASMESA—299等特厚板；预热器用薄板，高、低压加热器及冷凝器用U形管，冷凝器用钛合金管等均比较紧缺。

    输变电设备制造业：由于电源建设强势不减，所以行业产销将长期处于高位。而随着百万千伏特高压交流输变电项目的建设，高压输变电设备制造业将高速发展，该类大型变压器用的优质冷轧取向矽钢片国内产能缺口很大。

    轴承行业：目前我国高碳铬轴承钢产量较大，但高质量的轴承钢比重很低，缺口很大。据预测，“十一五”末期，高质量的轴承钢年均需求可达60万～90万吨。

    模具行业：由于模具用钢逐年增加，目前国产模具钢还不能满足需要，每年需进口8万吨左右。预计“十一五”末期年均需模具钢约100万吨，其中塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢的比例约为5∶2.8∶2∶0.2。

    提高直供比重平抑钢价

    “现在诸多特种优质钢材严重供不应求，不仅制约了机械工业的生产，而且因进口钢材价格居高不下影响了机械装备产品价格的降低。”蔡惟慈在给钢铁企业提供商业信息的同时提出了建设性意见：钢铁企业应扩大有效供给，缓解短缺品种制约。在我国钢产量已经攀上世界大国之时，希望钢铁企业今后切实加大对市场短缺品种的研发力度。

    随着核电、超超临界火电、大型石油化工装备等装备产品技术水平的升级，机械工业对钢材的品种、性能的要求也在不断提高。蔡惟慈希望钢铁工业不要单纯着眼于订货吨位，而要针对这些新需求，加大新品开发力度，这不但有利于装备制造业的升级，也将有利于钢铁企业自身的长远发展。

    作为上下游产业，钢铁企业与机械制造企业应加强双方的长期合作，加强信息沟通；扩大机械工业钢材需求大户与有关钢铁企业之间互惠的长期战略合作关系，包括新品研发、定点供应等；钢铁企业应该对短缺品种增加定点直供比重、减少中间环节、平抑钢材价格波动幅度。与此同时，钢铁企业与机械制造企业应互惠互利、互供研发平台。