| 0万吨以上企业699家,只占13.29 % 。我国前10家水泥企业生产集中度仅为7.46%,2001年产量共计4671万吨,仅为世界排名第一的拉法基水泥公司年水泥生产能力的1/4。 第三,产业技术结构不合理。由于国内水泥工业技术及装备的开发缺乏必要的资金投入,特别是缺少投资活动的成本约束和效益激励,客观上形成了科研与产业相分离、技术商业化很低的状况。导致产业技术进步缓慢,水泥工业装备的总体水平仍然比较落后。
3、 水泥散装化低。水泥散装化是水泥工业物流发展的潮流,具有节约资源、保护环境、集约化发展等特点。目前我国水泥散装化非常低,仅为24.3%左右,而发达国家水泥在上世纪60年代末就完成了从袋装到散装的改革,实现了水泥的散装,散装达到并保持在90%以上。 水泥行业产量上的竞争考验的是企业的规模经济效应;散装化的竞争体现的是企业在渠道运用中的灵活性;而产业结构上的不合理要求企业在竞争中要以市场为导向,加强企业在品牌、企业文化、组织结构等方面的调整。水泥行业调整产业结构,水泥行业供需两旺的表象之下蕴藏的是“三低”,低产业集中、低新型干法水泥比例、低散装水泥比例,从而水泥行业酝酿洗牌已在所难免。巢东股份能否在洗牌中生存下来,关键还是要从自身的管理中找出生存之道。
二、公司在管理上存在的问题
(一) 陈旧的销售模式已成为企业进一步发展的瓶颈
巢东股份自从上市募集了四亿资金,不断地扩大自身规模,投资新型干法水泥生产线,但由于水泥产品自身的特征,决定了销售的地域性,限制了规模效益的发挥,企业规模扩大虽然可以提高劳动生产率,降低生产成本,但由于受水泥产品销售地域性的影响,生产规模扩张后,销售市场也必须进行相应的拓展,产能扩张的规模效益才能显现出来。因此,产品输出就成了水泥销售中一个关键问题之一,巢东股份在规模扩张的过程中,必须解决水泥生产地地域性的问题。巢东股份是建在石灰石(生产水泥的主要原料)资源丰富地,但该地区的并不是水泥需求旺盛的地区,所以巢东股份在规模扩张的同时,面临着产品输出的问题。长距离运输,会减弱在销售地的竞争力,所以销售模式需要相应的调整。
巢东股份水泥生产全过程(原料研磨制成生料——生料煅烧制成熟料——熟料加适量混合材料研磨成水泥),整个全过程基本在同一个生产基地完成的,最终输出的是水泥产品。而往往水泥需求地是在500公里以外,怎样突破水泥销售半径500公里的限制呢?和巢东股份一江之隔的海螺集团(全国最大的水泥生产商)的销售模式很值得借鉴,这一模式是将最后一步从原来的生产模式中分离出来,即向位于销售地的水泥粉磨站输出熟料,在销售地根据市场情况制成水泥,因为在水泥熟料粉磨制成水泥时,要添加10%-50%的辅助材料,这些材料一般在销售地即可获得,相对于直接输出水泥,向销售地输出熟料可以节约辅助材料的运输费用。这一模式较好地解决了规模扩张与产品输出、市场拓展之间的矛盾,有效地降低熟料生产成本。这一模式的另有重点是可以通过收购销售地的中小水泥企业,将其改造成水泥粉磨站,以获得当地的水泥市场份额,在自己的市场范围淘汰落后的水泥企业,消除市场竟争的风险。同时水泥粉磨站又符合水泥散装化的发展趋势。
(二) 在品牌上,缺乏严格的管理体制从而导致品牌管理混乱
巢东股份现有三个品牌,水泥有“巢湖牌”和“东关牌”,其它所有的产品都是“巢东牌”。在并不需要太多品牌个性的建材行业内,巢东股份却有了三个品牌,这并符合行业特征,也是对自身资源的一种浪费,不利于树立巢东股份大企业的品牌形象,显然会在竞争中出于不利地位。水泥产品同质化严重,技术也趋于雷同,“巢湖牌”和“东关牌”之间并没有本质上的差别,在这样的情况下,一品多牌策略显然是不明智的,也显的毫无意义。 “巢湖牌”和“东关牌”水泥会让用户产生错觉:“巢湖牌”水泥 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页 转载请注明:(来源:中华企业文化网)
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