| 作者：铁军 文章来源：北京二外语学报 点击数： 更新时间：2006-11-5 18:24:05 |
| 公司!产品质量!个人收入!利益等与每个人在公司的每一行为用一套规章制度紧密结合在一起"在充分研究人的本质!摸透人的行为规律基础上订立的这套规章制度体现了各方利益的平衡,就像法律一样,成为约束每一个丰田汽车人的行为准则"安全方面的规章制度在每个岗位!每道工序!每个车间都订得非常具体并落实到实处"新员工入公司的各项培训中,安全生产的规章制度是反复讲得最多的内容"这些规章制度以各种方式不断地敲击着人的每一条神经,直至把员工的行为嵌入丰田的模式并变成人的本能行为为止"丰田汽车的安全规章制度是为了约束人而立,同时也是为人而立"也正是由于这一点,规章制度在丰田汽车得以彻底的执行"(3)日常生产中不断巡查,及时发现事故隐患并彻底改正"即使是安全措施齐备的现代化工厂,也难免产生事故苗头和隐患"生产线上虽配有各种安全装置,车间里也有各类安全措施"但生产线的设计无论多么完美,在实践的检验中,由于生产要求改变!提高!零部件的老化等因素,总会出现一些问题"丰田汽车居安思危,建立了各级巡查制度以及时发现事故隐患和苗头"对电脑控制的机器,丰田人会说:电脑!机器不是人,哪能百分之百听指挥;对训练有素的高素质员工,丰田人还会说:人不是机器,哪能百分之百地精确不出问题"这种貌似自相矛盾的解释,绝非出事后的辩解,而是丰田汽车人的哲学,一条通俗而实用的哲学"(4)对发生的事故彻底分析,作为案例纳入安全教育的内容丰田汽车对安全规章制度实施之彻底,贯彻之得力从极低的工伤率!事故率便可得知"乍一看,不过是一些司空见惯的东西,并非什么诀窍"发生工伤!事故后,均有专职人员深入现场进行调查分析,找出原因,定出防止再次发生的措施"每次事故的案例都作为员工教育的内容被纳入研修教材"最新的案例反映了最新的问题点,比起旧案例更具有说服力,更为实用"事故暴露问题,问题说明不足"如果说事故造成的后果给丰田汽车带来负面影响,那么丰田汽车则用自己求实的态度将其转为正面的动力"这样面对事故,那么,经历的事故!总结的经验本身就可以成为一种财富"这种将损失变动力的公式是丰田汽车人的又一条哲学"3.员工的技术培训一般来说,汽车生产有计划与设计!生产管理!车间生产三大环节"计划与设计能否不折不扣地变成成品,生产管理能否令行禁止,位于三大环节最终端的车间生产线上的工人素质至关重要"素质是多方面!综合的"这里,从技术培训的角度也来探讨一下"车间生产有车体!涂装!总装等主要工序,细分的话则更多"流水线可根据当月的生产计划和当日的指标调节速度,一般3分钟以内就可有一辆车下线"在快速运转的流水线上,每个人都必须在自己负责的5平方米左右的范围里高质!高速地完成应做的工作"否则将产生积压,影响后续工序的工作"一般新入厂的高中!中专毕业生经两个月左右的技术培训就可以上线顶班"最初,只承担1P2的工作,并不要求速度,只求符合标准而绝不允许为求速度不讲质量"丰田汽车认为:即便是在见习期间,产品质量也应该同熟练工一样"因为消费者并不考虑你是见习工而原谅你"你的工作做完后,首先想一想,这辆车如果卖给你,你是否买?就这样,通过向员工灌输这种意识树立起的高度责任感和质量意识在实际生产中变成了现实"生产车间常把一些不合格产品拿出展示并公布于榜"这种通过示耻来刺激员工的自尊心的做法对于生活在羞耻文化背景中的日本人来说颇有/杀鸡给猴看0的效果"丰田汽车人的脑子里没有我们常说的合格率的概念,只要是出厂的成品就必须是合格品"丰田汽车的优质服务在生产线上就开始体现出来"生产线上常可看到很多大同小异的/特注车(特别订货)0"顾客对同一品牌的车可以按自己的喜好提出 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页 转载请注明：(来源：中华企业文化网)
|
